乐山某工业基地供水厂自控系统案例

  项目概况：

  本工程为乐山某工业基地工业供水厂,一期规模为3.8万m³/d,二期规模为8万m³/d

 自控设计标准规范

《供配电系统设计规范》GB50052-2009。

《小城镇污水处理工程建设标准》建标148-2010

《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》CJJ/T120--2018。

《可编程仪器的数字接口》ANS1488。

 自控架构图

该工业基地供水厂自控系统设计选用基于PLC的集散控制系统。PLC控制器支持工业以太网,网络拓扑结构为光纤环网型。全厂生产过程自动化系统分为三级:信息   层——厂级监控中心；控制层——车间及现场控制站；设备层——现场设备控制单元。

 供水厂自控工艺流程图

 水厂自控系统——信息层

中控室显示屏

上位机界面图

 上位机界面图

系统信息层配置以太网交换机、生产管理计算机终端和打印机、UPS、办公管理软件及防病毒软件等。系统通过中央监控计算机与设备监控自动化系统网络相连,实现生产过程的信息共享。通过网络管理,全厂管理计算机可以在授权下实时浏览全厂生产过程设备运行状况和各处生产现场的实时场景。手机APP也可以登录系统,实时实现厂区设备的启、停、故障,数据查看等功能。通信系统设备满足日常生产管理和应急通信的需要并留有向上一级接处警中心报警的通信接口。

水厂控制系统——控制层

PLC1#站

PLC2#控制站

PLC现场显示界面

供水厂控制系统在生产现场设置2个现场PLC控制柜,分别位于变配电间，取水泵房。1#PLC子站负责范围:变配电间、配水井、预沉池、一体化净水设备、清水池.排水排泥池、送水泵房、加药间。2#PLC子站负责范围:取水泵房。PLC控制站实现设备间的联动逻辑控制,根据工艺要求实现设备的过程控制和反馈控制。现场设备控制单元实现各个单体构筑物或成套设备现场参数采集、显示、远传等功能。

在线仪表——设备层

供水厂送水泵房

现场仪表箱

小口径电磁流量计安装现场

大口径电磁流量计安装现场

压力变送器安装现场

仪表箱安装现场

仪表箱安装现场

为了及时准确地掌握进出水质及其变化过程,监测和控制污水厂水处理流程的各个生产环节,改善操作环境,提高管理水平,全厂仪表均遵循:

●能准确、全面的反映水厂水质参数和水量情况。

●能准确、全面的反映水厂的处理效果。

●检测参与控制的各种水质参数和物理参数

●流量计、液位计等仪表选择分体式,传感器就地安装,变送器安装在防日晒雨淋的位置,且配置永浩自控专业仪表箱。

设备层—视频监控

安防系统对生产现场设备工况和厂内重要场所进行全天候自动监视,在异常情况下自动报警和自动录像.实时数据、设备工况自动进入全厂的管理主服务器。管理计算机网络通过综合布线采用高效快捷以太网技术,为全厂备建了一个高速的信息交换平台 ,使全厂的生产过程信息。管理信息能够快速到达全厂各个信息点终端,使生产操作及管理人员能在短的时间内掌握全厂的生产情况。在中控室通过网络硬盘录像机(NVR)存储单体工况图像;通过电视墙呈现工况视频信息,便于值班人员及时掌握工艺设备的运行状况。实现了远程了解工艺设备运行状况的需要。